在國家統計局統計2013年上半年發布的32個與沖壓鈑金加工相關的制造業數據顯示，產量增速水平有所提高，但并不明顯，增長趨勢亦不明朗。
經過30多年的快速發展，我國沖壓鈑金加工企業經歷了從無到有、從小到大的量變發展過程，現在正面臨著從弱到強的“質變飛躍”，這是我國制造業發展的必經階段。中國鍛壓協會副秘書長齊俊河在第八屆中國國際金屬成形展覽會(Metalform China)期間，就中國沖壓鈑金行業的現狀作了深度剖析，同時展望了未來發展趨勢。
國內鈑金加工業面面觀
“目前中國制造業正處在結構調整、產業提升的轉型期，國內的手工鈑金行業將逐步退出市場，而取而代之的沖壓鈑金及數控鈑金將得到較好的發展?！饼R俊河如是說，近兩年來，中國沖壓鈑金加工企業的訂單和銷量均無回暖跡象，而造成這一困局的原因不外乎來自國際市場的需求不斷萎縮;國內市場的需求沒有形成;盲目的重復建設，造成產能過剩;低檔次、同質化經營，造成市場的惡性競爭等問題。從而最終形成沒市場、沒飯吃;有市場，無錢賺的局面。
目前，總體上來講我國沖壓鈑金加工企業整體布局分散、個體規模較小、技術裝備落后，產品精度較低，質量穩定性差，供貨周期較長，管理手段原始，信息化程度低，規?；?、個性化生產的能力很弱，距滿足我國現有制造業發展中高端需求還有很大差距。齊俊河指出，“尤其是隨著我國制造業的產品結構調整和企業升級轉型，沖壓鈑金加工行業不斷利用現代科學技術，提高自身的產品開發、設計、制造和服務的綜合能力，愈發顯得迫切，這也是企業未來贏得生存和發展的唯一出路;當下解決好研發人才和技術工人的緊缺和流失是企業急需解決的問題，為此，企業需要更新觀念，與政府和行業一道解決好我國制造企業所面臨的技術工人培養和培訓問題?！?/p>
中、德沖壓鈑金企業對比啟示
心系中國沖壓鈑金業發展的齊俊河在查閱大量國內外沖壓鈑金行業企業資料后，發現國內這些企業無論在生產能力還是績效各方面依然與先進的德國制造存在巨大的差距。他向我們舉了一組企業產能和效率的數據作對比 ：2011年我國沖壓鈑金企業人均年產零件22.18噸，人均年銷售額30.91萬元，人均年工資3.57萬元 ;而德國沖壓鈑金企業人均年產零件66.83噸，人均年銷售額153.04萬元，人均年工資31.13萬元，德國的這三組數據分別為中國的3、5和9倍。由此可見德國沖壓鈑金企業的生產能力和效率要大大超過中國，企業效益更是遠遠超過中國。
齊俊河隨后建議，如何縮小差距、努力趕超，從而實現沖壓鈑金人的中國夢，需要社會各界的協力，譬如：依靠政府和社會，做好基礎科學拔尖人才的培養和擁有一技之長的職業技術人才的培訓，是沖壓鈑金行業真正轉型升級的技術源泉和保證。做精、做強現有產品，做好生產技能和工藝訣竅的沉淀和積累，在提高自身現有綜合生產實力的同時，為未來企業的產品、生產、銷售、管理和服務提供試驗田。利用行業協會組織的專業展覽和專題會議等交流平臺，了解沖壓鈑金行業的新技術、新設備、在實際生產中盡量采用精密、高效的生產工藝，為企業未來的發展打下堅實的基礎。放眼世界不僅僅是停留在產品出口上，更重要的是引進先進的生產技術和設備，學習先進的管理和服務理念。
向高、新、尖轉變 推進數字化進程
未來的50年或者更長的一段時間，實體經濟都會是我國賴以生存的主要手段，所以在中國發展現代制造業將會是一個永恒的話題。而作為現代制造業的重要基礎行業，中國沖壓鈑金加工業的發展也將隨之進入應用范圍更廣發、服務層次更深入的未來發展空間，在中國發展沖壓鈑金加工業前途光明。當然，隨著技術進步和市場需求的變化，沖壓鈑金加工業也會隨之發生變化，這就要求我們沖壓鈑金加工企業要與時俱進，適時作出適應性調整。現階段的升級轉型就是發展規律作用的結果。
而要想在這下一個時代發展大潮中爭當產業排頭兵，齊俊河則建議，產業要調整目前的結構，向新興行業、高技術領域轉變：產品類型則需要不斷升級;產品要向高精度、復雜化、高附加值領域發展。同時拉長產業鏈，為下游企業提供一站式服務，承擔明確的責任，獲得相應的高額利潤。規模要做大，積累經驗，最終形成自己獨有的工藝和產品特點，做別人做不了的工作，才能抓住市場的主動權和話語權。產業發展需要技術的積累、裝備的更新、人才的培訓和誠信經營，最重要體現在企業的綜合配套和服務能力。
最后，沖壓鈑金加工企業要盡快推進數字化、信息化，把握住行業發展的脈搏，掌握企業發展的先機。數字化沖壓鈑金工廠不僅僅是一條沖壓鈑金加工生產線，也不僅是一套ERP管理系統，它是一套從產品設計到產品使用一整套的數字化管理和制造的系統方案，這是未來企業的運作模式，是提高質量，降低成本的唯一途徑!
